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怎樣修復珩磨管的表面缺陷

  珩磨管在加工之前表面會有很多的麻點₪▩,這是影響珩磨管質量的重要因子₪▩,要想經過絎磨後獲得質量好的液壓油缸管 ₪▩,就需要對這些麻點進行修復▩◕☁│╃。那麼₪▩,珩磨管表面缺陷的修復方法有哪些呢◕◕▩·☁?
  1.加大冷拔變形量
  增加冷拔變形道次₪▩,加大總變形量₪▩,可以達到降低麻點深度₪▩,減小珩磨磨削餘量的目的▩◕☁│╃。
  2.優選熱軋管坯料
  冷拔管麻點缺陷均是由熱軋管所引起的₪▩,所以₪▩,透過選擇鏽蝕程度小╃•、壁厚均勻的熱軋管₪▩,可以減少麻點缺陷₪▩,提高缸筒的成材率▩◕☁│╃。
  3.熱軋管內孔缺陷清理
  質量是產品的前提₪▩,只有質量好了₪▩,才是服務客戶的根本₪▩,所以₪▩,對液壓油缸管 表面的缺陷進行完美的修復₪▩,是我們對客戶的最大承諾
  珩磨管幾大優點
  1╃•、提高表面粗糙度₪▩,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右▩◕☁│╃。
  2╃•、修正圓度₪▩,橢圓度可≤0.01mm▩◕☁│╃。
  3╃•、提高表面硬度₪▩,使受力變形消除₪▩,硬度提高HV≥4°
  4╃•、加工後有殘餘應力層,提高疲勞強度提高30%▩◕☁│╃。
  5╃•、提高配合質量₪▩,減少磨損₪▩,延長零件使用壽命₪▩,但零件的加工費用反而降低
  常州市百全液壓機械有限公司主要生產的產品有☁◕:滾壓管╃•、高精度冷拔管╃•、珩磨管╃•、活塞桿等₪▩,產品廣泛應用於工程╃•、冶金╃•、船舶建築和運輸╃•、機械的液壓缸筒╃•、油田抽油╃•、潛油泵筒╃•、紡織╃•、玻璃╃•、塑膠等行業的高精度輥筒和大噸位汽車傳動軸▩◕☁│╃。
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