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解析滾壓加工對珩磨管成型起到了什麼作用

       珩磨管不同於普通的鋼管材料✘☁☁☁✘,將外壁無氧化層✘╃、承受高壓無洩漏✘╃、高光潔度✘╃、冷彎不變形✘╃、擴口✘╃、壓扁無裂縫等優點彙集於一身✘↟。珩磨管是採用滾壓加工方式製作而成的✘☁☁☁✘,由此也證明了這種加工方式的重要作用✘↟。
       經過滾壓加工的珩磨管表面層留有表面殘餘壓應力✘☁☁☁✘,能讓表面微小裂紋的封閉✘☁☁☁✘,不會有侵蝕作用的擴充套件✘☁☁☁✘,從而增加表面抗腐蝕能力✘☁☁☁✘,並能減少疲勞裂紋的產生或擴大✘☁☁☁✘,因而增加珩磨管疲勞強度✘↟。
       而且透過滾壓成型✘☁☁☁✘,珩磨管的滾壓表面形成一層冷作硬化層✘☁☁☁✘,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形✘☁☁☁✘,從而增加了珩磨管內壁的耐磨性✘☁☁☁✘,同時不會有因磨削引起問題✘↟。滾壓後✘☁☁☁✘,管材的表面粗糙度值的減小✘☁☁☁✘,可增加配合性質✘↟。
       其實這種加工方式是一種無切屑加工✘☁☁☁✘,在常溫下利用金屬的塑性變形✘☁☁☁✘,使工件表面的微觀不平度輾平從而符合改變表層結構✘╃、機械特性✘╃、形狀和尺寸的目的✘↟。因此這種方法可同時符合光整加工及強化兩種目的✘☁☁☁✘,是磨削無法做到的✘☁☁☁✘,能對珩磨管的成型產生作用✘↟。
       但是無論用何種加工方法加工✘☁☁☁✘,在部件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕✘☁☁☁✘,出現交錯起伏的峰谷現象✘☁☁☁✘,珩磨管的滾壓加工也不例外✘☁☁☁✘,不過這樣的外觀結構也能改變管材的耐磨性✘↟。

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